| 教学模块 | 实施要点 | 价值产出 |
|---|---|---|
| 基础管理 | 5S现场管理规范 | 作业效率提升15-30% |
| 成本控制 | 七大浪费识别系统 | 物料损耗降低20% |
基于企业实际生产场景的定制化培训方案，通过标准作业流程再造实现人机协同优化。在设备综合效率(OEE)提升方面，采用TPM管理模式进行设备生命周期管理。
运用看板管理系统实现物料精准配送，建立JIT准时化物流体系，库存周转率提升可达40%
构建防错防呆机制(Poka-Yoke)，通过过程质量控制点设置，实现不良品率下降35-50%
采用"理论导入+现场实践+成果固化"的三段式教学模式，每个教学单元设置对应的KPI考核指标。在汽车零部件企业的实际案例中，通过三个月周期实现人均产值提升28%
