专业品质工程师培养计划｜12课时系统课程｜制造业质量管理必修
| 培养目标 | 技能模块 | 教学方法 |
|---|---|---|
| 质量管理专家 | 数据分析与可视化 | 案例沙盘演练 |
| 问题解决能手 | 流程优化技术 | 小组实战PK |
从检验导向到文化建设的五个发展阶段解析，重点剖析不同阶段适用的QC工具组合。通过电子制造业实例说明各阶段质量成本构成变化。
查检表与柏拉图在来料检验中的联合应用，特性要因图与层别法在制程异常分析中的实战配合。结合汽车零部件行业案例进行工具组合演练。
以手机组装流程优化为背景，演示系统图在制程分解中的应用。重点解析功能展开型与构成要素型系统图的选择标准。
通过注塑成型参数优化案例，展示矩阵数据分析法在多变量优化中的实际应用。解析主成分分析法在质量参数筛选中的操作要点。
| 工具类型 | 适用场景 | 输出形式 |
|---|---|---|
| 关联图 | 复杂因素分析 | 网状关系图 |
| PDPC法 | 风险过程管控 | 流程决策图 |
课程设置四个渐进式学习阶段：基础认知→工具演练→案例实操→综合评审。每个阶段设置明确的能力评估标准，确保学员实现从理论到实践的完整转化。
课程尾声设置制造业全流程模拟项目，要求学员运用所学QC工具完成从来料检验到出货管控的全链条质量改善方案设计。
